Hva er forskjellen mellom MDF og laminert sponplater i møbler - forskjeller på bildet, sammenligning av egenskaper

MDF og laminert sponplater er det møbler er laget av i disse dager. Når du velger garderobe, seng, bord og kjøkkenkrok, må du forstå hva forkortelsene betyr og hvordan MDF skiller seg fra laminert sponplater. Det første materialet er av god kvalitet, dets tetthet er ikke dårligere enn tre, det er tungt, presset og limt sammen av finfordelte råvarer. I laminerte sponplater skjules treflis under det laminerte skallet - et råmateriale med en større fraksjon. Du må kunne bore den uten flis. Laminert sponplate krever mer forsiktig håndtering under montering.

Hvordan skille MDF fra sponplater?

Den enkleste måten å skille MDF fra laminert sponplate er ved å sammenligne to sonder eller åpne plater av samme størrelse og tykkelse. Det er vanskeligere å finne forskjeller i ferdige skapmøbler.

Vi tilbyr en enkel test:

1. Vei materialer. MDF er merkbart tyngre.
2. Undersøk kuttet. I laminerte sponplater kan individuelle trepartikler skilles. De er ganske store. MDF-kuttet er så jevnt som mulig, og består av de fineste fibrene limt sammen.
3. Prøv å ødelegge materialet ved kuttet. Ved laminert sponplate vil innsiden smuldre og bryte av. MDF er neppe skadet.
4. Møbler laget av MDF er mye dyrere. Forskjellen i pris kan være 2-3 ganger eller mer.
5. Vær oppmerksom på formen og innredningen til møbelfasaden. Avrundede linjer og utskjæringer indikerer at gjenstanden er laget av MDF. Laminert sponplate er sjelden bøyd, og det er helt umulig å skjære det.

Oppmerksomhet til bildet:

Du kan studere forskjellen i egenskaper, fordeler og ulemper ved materialer i tabellen:

Hva er MDF?

MDF er en forkortelse for det engelske navnet på materialet "Medium Density Fiberboard", som betyr "medium density fiberboard". Den første prototypen av ovnen ble tilfeldig mottatt av W. G. Mason, en oppfinner som bodde i USA. Han prøvde å lage papp fra et fjell av sagflis og flis: han fylte en spesiell enhet med flis, vann og varmet den opp. Innvendig ble råvaren på grunn av trykk delt opp i bittesmå fibre. Mason klarte aldri å lage papir, og han fortsatte å jobbe med å lage trebaserte paneler.

I lang tid var ikke MDF-plater etterspurt. Materialet begynte å bli produsert i industriell skala i 1966 i USA, og i Russland mye senere - i 1997.

Den har funnet bred anvendelse. Strukturen til platen gjorde det mulig å utføre utskjæringer og lage spektakulære fasader for møbler. Tynne MDF-plater brukes ofte som veggpaneler og brukes til å lage gaveesker.MDF er i stand til å absorbere lyd og finnes i akustiske systemer.

I dag oppnås materialet ved "tørr" metode uten bruk av vann. Hovedstadier:

1. Dannelse av råvarer.
2. Isolering av trefibre.
3. Pressing.
4. Saging av plater.
5. Sliping.
6. Belegg med spesielle forbindelser og overflatematerialer: maling, PVC-film, finer, etc.

I høykvalitets MDF er bindekomponenten treharpiks, som dannes ved oppvarming. Slike plater er 100 % sikre og like miljøvennlige som naturlig tre.

Laminert sponplate - hva er det?

LDSP er laminert sponplate (sponplater). Sponplater ble oppfunnet av tyskeren M. Himmelherber på 1930-tallet, og på 1950-tallet tok han patent på oppfinnelsen sin. I 1978 ga helt glatte plater verdig konkurranse til massivtre, som ikke kunne skilte med jevnhet og ofte hadde feil på grunn av knuter og sprekker. Platene vant over for sine lave kostnader og ble hovedsakelig brukt i konstruksjon. Men samtidig ble det notert mange ulemper ved materialet: skjørhet, forringelse på grunn av eksponering for fuktighet, etc.

Med utviklingen av teknologi begynte sponplater å bli laget av sponplater - en laminert versjon. Materialet har blitt et av de mest populære i produksjon av skapmøbler.

Slik får du det:

1. Produksjon av råvarer. Tre ryddet for bark males til flis, eller avfall fra treforedling brukes.
2. Tørking av flis i kamre. Utføres for å fordampe fuktighet.
3. Sortering. Ved hjelp av spesialutstyr siktes små sjetonger ut, og store sjetonger knuses igjen.
4. Liming. Råvarene er blandet med formaldehydharpiks.
5. Pressing. Først legges materialet under en kaldpresse, deretter under en varm for å gi større styrke.
6. Formasjon. Platene kuttes, avrettes og poleres.
7. Vendt. Materialet er dekket med en film basert på termoherdende polymerer (papir-harpiks) eller en motstandsdyktig melaminfilm.

Laminering gjorde det mulig å løse tre problemer med sponplater på en gang - for å beskytte platen mot fuktighet, for å forhindre at giftige gasser unnslipper, og for å gi materialet et estetisk utseende. Takket være den laminerte sponplatebekledningen kan den være av hvilken som helst farge, og imitere naturlig tre. For å hindre fuktighet i å trenge gjennom kuttene, monter en 0,4 eller 2 mm PVC-kant.

Spørsmål svar

Avgir laminerte sponplater formaldehyd?

Moderne materialer er helt trygge. I 1986 ble en internasjonal skala godkjent for å bestemme utslippsklassen for trebaserte plater. Den regulerer mengden fritt formaldehyd. E 0,5 regnes som formaldehydfri sponplate (anbefalt for barnemøbler). E 1 er tillatt for bruk i boligbygg, og E 2 er forbudt for møbler i de fleste europeiske land.

Hva er best for møbler?

Møbler laget av laminert sponplater er mye billigere, har et stort utvalg av farger og tilfredsstiller fullt standardkrav til møbler. Men når det kommer til kvalitet, styrke og holdbarhet, vinner MDF med god margin. Materialet brukes til å lage møbler av høy kvalitet som kan freses, henges tunge elementer og lage komplekse strukturer. Når du velger mellom laminert sponplater og MDF, bør du ta hensyn til produsentens omdømme, teknologiene den bruker, samt egenskapene til spesifikke plater, som kommer i forskjellige tykkelser, med forbedret styrke, fuktmotstand, formaldehydfri, etc.

Begge materialene har vært vellykket brukt i møbler i flere tiår. Produksjonsteknologier blir stadig forbedret.I dag kan både MDF og laminert sponplate være vann- og brannbestandig, med økt styrke. Men samtidig gjenstår det en forskjell i evnen til å bøye materialet og lage tråder, i tettheten og styrken til festet. MDF-fasader ser som regel dyrere ut og koster deretter.